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多组份称重机技术在塑料挤出行业中的应用

编辑:青岛嘉和塑料机械有限公司时间:2020-01-15

       塑料工业的快速发展,将挤出的原料供应的过程中纯人工称重,混合充电这种方式,很难保证他们工作的质量和工作效率,特别是多层共挤技术的快速发展,塑料挤出过程的原材料供应逐渐演变成一个原料干燥、储存、运输、称重,混炼、挤出控制自动化系统工程。

       另一方面,今天的塑料加工业面临着日益激烈的竞争和不断的市场变化。如何保证产品的质量和在市场上的竞争地位,在生产中具有高度的灵活性是非常必要和绝对必要的,降低产品成本也越来越重要。多组份称重机称重控制技术是为满足塑料挤出行业人们日益增长的需求而迅速发展起来的一项新技术。


       在塑料挤出成型过程中,挤出机的原料供应通常分为三个步骤;首先,对挤出机需要的每个部件进行称重;其次,混合各挤出机所需的部件;最后,通过螺杆塑化熔融挤压将均匀混合的物料供给挤出机料斗。传统的方法是进行离线配重,即将多少袋主要原料(25公斤)与多少袋辅料搭配,然后手工搅拌进挤出机料斗。这往往会导致一系列的问题:如称重不准确;搅拌不均匀,特别是在多组分混合添加剂分散不充分时,有时会造成人工配料过多,原料浪费和人工成本增加;无法提供挤出机实时挤出机生产的孩子,缺乏质量控制等。因此,采用多组份称重机或四组份称重机称重的方式,能够有效地保证各组分按预定的重量百分比进行称重,达到混合均匀的目的,具有重要的意义。

       青岛嘉和塑料机械有限公司我们始终坚持“质量为本、诚信待客、信誉为先”的原则,为客户提供高品质的辅助配套设备,如果您想了解我们的产品,欢迎来电咨询。



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